Eine zweifarbige Form ist eine Art Injektionsform, die einen plastischen Teil mit zwei verschiedenen Farben oder Materialien erzeugen kann. Es hat zwei Hohlräume, die jeweils ein anderes Material oder eine andere Farbe haben. Die Form ist so ausgelegt, dass die beiden Materialien in zwei getrennten Stufen in die Form injiziert werden können. Das erste Material wird in den ersten Hohlraum injiziert, und dann wird das zweite Material in den zweiten Hohlraum injiziert, der mit dem ersten Hohlraum verbunden ist. Dies schafft einen Teil mit zwei Farben oder Materialien, die nahtlos miteinander vermischt werden. Zweifarbige Formen werden üblicherweise bei der Herstellung von Automobilteilen, elektronischen Produkten und Haushaltsgegenständen verwendet.
Was ist Overmolding?
Overmolding ist ein Prozess, bei dem ein plastisches Teil erzeugt wird, indem ein Material über ein anderes Material geformt wird. Diese Technik wird verwendet, um einen Teil mit einem weichen, gummiähnlichen Griff oder einer haltbareren Oberfläche zu erzeugen. Das Verfahren beinhaltet das Falten eines Substrats oder Basismaterials und dann ein zweites Material, das Overmold, auf das erste Material, während es sich noch in der Form befindet. Das zweite Material ist normalerweise ein thermoplastisches Elastomer (TPE) oder ein Gummimaterial, das auf die Oberfläche des Substrats geformt wird. Overmolding wird üblicherweise bei der Herstellung von Konsumgütern wie Zahnbürsten, Rasierer und Elektrowerkzeugen verwendet, um einen komfortablen Griff zu bieten und die Leistung des Produkts zu verbessern. Es wird auch bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Automobilteilen verwendet, wo es die Sicherheit und Haltbarkeit des Produkts verbessern kann.
Die Kunststoffform im Design sollte auf die Positionierung der harten Plastikstücke achten und schrumpfen, um eine plastische Verformung zu verhindern. Zweifarbige Schimmelpilze werden auf dem Markt immer häufiger vorkommen, in diesem Prozess kann das Erscheinungsbild des Produkts schöner, einfacher für die Farbe und nicht sprühen, sondern teure, hohe technische Anforderungen.
1, Die beiden Formen von Hohlraum sind jeweils unterschiedlich und bilden ein Produkt. Die beiden Formen des Kerns sind genau gleich.
2. Der Hohlraum, der Kern bis in die Rotation von 180o, muss übereinstimmen. Das Design muss diese Prüfaktion ausführen.
3. HINWEISE FINOMBLE -LOCHE -Standort, die minimale Entfernung von 210 mm. Große Form, um die Anzahl der oberen Lochstangen zu erhöhen. Und weil der an der Injektionsformmaschine selbst befestigte Fingerhut nicht lang genug ist, müssen wir eine Verlängerung in unserer Form entwerfen. Der Fingerhut sollte etwa 150 mm um die Formbasis wachsen. Die hintere Schimmelpilzbasisplatte muss 2 ausgelegt sein 2 Lookating Ring
4. Kavitationsplatte plus die Gesamtdicke der A -Platte kann nicht weniger als 170 mm betragen. Schauen Sie sich die anderen Referenzdaten für diese Art von Injektionsformmaschinen genau an. Zum Beispiel die maximale Würfeldicke, die minimale Würfeldicke, der Abstand zum oberen Stickloch und vieles mehr.
5. Drei Board -Form -Outlet kann am besten so konzipiert werden, dass die Aktion automatisch veröffentlicht wird. Besondere Aufmerksamkeit sollte auf die Veröffentlichung von Soft Leim -Outlet -Aktion gelegt werden.
1, die Tiefe des vorderen Angangs, nicht mehr als 65 mm. Der Abstand von der Oberseite des Angangs auf der oberen Seite (großer Auslauf) in die Mitte des Formembryos beträgt mindestens 150 mm.
2. Bei der Konstruktion der zweiten Injektion des Hohlraums können Sie einen Teil der Vermeidung entwerfen, um Hohlraumkratzer zu vermeiden. Wir müssen jedoch sorgfältig die Festigkeit jeder Plastikposition für Versiegelung berücksichtigen, dh bei der Injektionsformung, ob ein großer Injektionsdruck vorliegt, die plastische Verformung, die zu der zweiten Injektion führt, kann die mögliche Produktion zugelassen haben?
3. Die erste Injektionsformproduktgröße kann etwas größer sein, sodass sie mit einem anderen engen Hohlraum in den zweiten Hohlraum gedrückt werden kann, um die Rolle von Plastikverschlüssen zu erreichen.
4. Beachten Sie, dass der plastische Fluss in der zweiten Injektion auf das erste gute Produkt, das gebildet wurde, die plastische Verformung orientiert? Wenn dies möglich ist, müssen wir Wege finden, um sich zu verbessern.
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